金屬蝕刻的加工過程

　　1， 金屬蝕刻工藝流程一：

　　每件金屬鈑，上下兩面，均要干凈，除油，因為任何不潔表面均影響?zhàn)つべN在金屬之可靠性。

　　清潔后之金屬兩面再貼上干膜， (Photo-resist)( 此光反應材料曝光于某光波段之光線中會塑性化，并產(chǎn)生對無機體溶液如酸液類防蝕作用 ) 。

　　2 ，金屬蝕刻流程之二：曝光

　　然后，雙面蝕刻金屬鈑需小心夾放于兩層照相負片 ( 光工具 ) 中，而單面蝕刻則需放于光工具之下。利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當光線中曝光，此舉令曝露之黏膜塑化，黏膜對化學光 (ActinicLight) 是有反應，惟在黃色光線，反應甚微，曝光時間長短視乎光源強弱，黏膜劑種類等因素而定。

　　光工具工藝從用放大倍數(shù)比例繪制圖案草稿開始，把尺寸準確校正，再縮回原比例，此舉為便于控制尺寸精度，根據(jù)圖樣制造一底一面負片，再把金屬鈑牢牢夾于其中，若工件尺寸細小，要求在特定面積金屬鈑上蝕出若干件數(shù)時，可采用重迭排放機把影像重復攝制在負片上。至于上下負片如何保證絕對校正影像，便是此工藝之竅門。

　　3 ，金屬蝕刻之三：顯影沖洗

　　影像顯影工作是通過浸滌或涂噴特定顯影劑，顯影劑把曝光部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

　　4，金屬蝕刻之四：烘干 ：顯影后之金屬鈑經(jīng)第二次烘干。

　　5，金屬蝕刻之五：蝕刻　　金屬板放入蝕刻機中把顯影后露出金屬之部份蝕刻，干膜部份受保護，不獲蝕刻。此工序是整個生產(chǎn)制程是最重要的工序之一。

　　腐蝕劑有多種種類，例如氯化鐵，氫氟酸和水之混合物便是應付鋼和合金銅的腐蝕劑，某些金屬是需用堿性的腐蝕劑。

　  金屬蝕刻的缺陷：當金屬面受蝕刻時，其黏膜邊位置亦會稍微凹陷，故蝕刻出來之剪切邊并不是百分一百垂直的。所以蝕刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差別，外圍尺寸縮而內(nèi)圍尺寸擴大，內(nèi)尖角位置是會變成小圓角，這些毛病是要經(jīng)過矯正后方后達至預期之精密度，另外矯正尺寸變化亦可在預留圖案草稿中進行。當然，最重要因素還是倚靠累積經(jīng)驗，才能控制準確精密度。

　　6，金屬蝕刻工藝流程之六：剝脫、 清洗、曬干

        清除蝕刻后鋼片上的干膜，清洗再烘干，整個蝕刻工藝流程完成！

隗（yu）小姐：136 2020 3959

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